正確安裝盤(pán)形鋁焊絲可確保正常送絲

　　入口噴嘴、中間噴嘴和出口噴嘴是否在一條直線(xiàn)上同心。如果不是直線(xiàn)，送絲電阻會(huì)增大，送絲不穩(wěn)定。送絲輥是否打滑。在第一次試驗(yàn)中，應(yīng)擦去防銹脂，并定期排列輪槽。用軟物小心擦拭。確定輪槽是否嚴(yán)重磨損：一般情況下，應(yīng)使焊絲露出輪槽表面的13，否則應(yīng)更換相應(yīng)焊絲直徑的送絲輪。必須根據(jù)焊絲直徑正確安裝輪槽

　　送絲輪的固定環(huán)只能防止輪緣在送絲過(guò)程中掉落或移動(dòng)過(guò)多，不應(yīng)擰緊過(guò)緊。否則，預(yù)埋螺釘容易脫落或松動(dòng)

　　由于送絲軟管的長(zhǎng)期使用，導(dǎo)絲管內(nèi)的灰塵和鐵粉也會(huì)造成送絲阻力大，因此應(yīng)經(jīng)常布置。導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)管使用一段時(shí)間但相對(duì)較新時(shí)，可用壓縮空氣清潔

　　當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)陳舊時(shí)，將其浸泡在有機(jī)溶劑(如煤油、汽油和酒精)中，然后進(jìn)行表面處理。更換導(dǎo)絲管時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊絲直徑選擇合適的軟管，軟管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)槍的實(shí)際長(zhǎng)度切割，螺旋鋼絲噴嘴處的毛刺應(yīng)去除

　　此外，在低速焊接時(shí)，細(xì)焊絲可以使用直徑大于一檔焊絲的焊絲導(dǎo)管，但粗焊絲不允許使用細(xì)焊絲導(dǎo)管，如：Φ1.2焊絲可用性Φ1.6焊絲導(dǎo)管，但Φ1.6鋁焊絲不可用Φ1.2焊絲導(dǎo)管。高速焊接時(shí)，送絲管應(yīng)嚴(yán)格按鋁焊絲直徑匹配

　　導(dǎo)電嘴孔過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則，由于間隙過(guò)大和導(dǎo)電性差，焊接過(guò)程將不穩(wěn)定或輸出電流不夠大

　　在焊接過(guò)程中使用防濺劑可延長(zhǎng)觸點(diǎn)的使用壽命。同時(shí)，焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理焊槍護(hù)套內(nèi)的飛濺物。對(duì)于鋁焊絲，應(yīng)適當(dāng)增加觸頭的孔徑和長(zhǎng)度，以降低焊絲的進(jìn)給電阻，確?？煽康膶?dǎo)電性。相同線(xiàn)徑的焊接鋁觸頭的孔徑大于焊接鋼觸頭的孔徑

　　在滿(mǎn)足工作半徑的條件下，建議使用標(biāo)準(zhǔn)3M槍。焊槍電纜在使用過(guò)程中不得出現(xiàn)死彎;也就是說(shuō)，不能渲染小于φ400mm的線(xiàn)圈或S形彎管&41;，特別是在靠近焊槍手柄和電纜的地方，要特別注意，送絲要順利

　　壓力要選擇得當(dāng)。一般來(lái)說(shuō)，避免鋁焊絲變形，增加焊絲的送絲阻力，加速輪槽磨損。送絲機(jī)的支撐軸。由于軸由鋁合金制成，因此塑料孔在使用過(guò)程中會(huì)長(zhǎng)期磨損。表面應(yīng)經(jīng)常清潔和潤(rùn)滑。滑閥的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針，而不是逆時(shí)針