盤式鋁焊絲正確的裝置可以保證正常送絲。

　　進(jìn)口口、中口、出口口能否同心在一條直線上。如果不是直線，則送絲阻力增大，送絲不穩(wěn)定。送絲輥是否會打滑。首次試驗時，應(yīng)擦去防銹油脂，并定期排列輪槽。小心用柔軟的東西擦拭。輪槽是否磨損嚴(yán)重是肯定的：通常焊絲暴露在槽表面的1/3處，否則應(yīng)更換相應(yīng)焊絲直徑的送絲輪。必須根據(jù)焊絲直徑正確安裝輪槽。

　　送絲輪的固定環(huán)僅用于防止送絲過程中輪輞掉落或移動過多，不應(yīng)擰得太緊。否則，內(nèi)嵌的螺絲很容易掉落或松動。

　　由于送絲軟管長期使用，送絲管內(nèi)的灰塵和鐵粉也會造成更高的送絲阻力，因此應(yīng)經(jīng)常布置。當(dāng)導(dǎo)絲器已使用一段時間但仍較新時，可用壓縮空氣進(jìn)行清潔。

　　當(dāng)導(dǎo)絲管磨損時，用煤整理前將油、汽油、酒精等有機(jī)溶劑浸泡一段時間。更換導(dǎo)絲管時，根據(jù)焊絲直徑選擇合適的軟管，并根據(jù)焊槍的實際長度剪斷軟管的長度，并根除螺旋鋼絲噴嘴處的毛刺。

　　當(dāng)導(dǎo)電嘴孔過大時，應(yīng)及時更換，否則會因間隙過大、導(dǎo)電性差而造成焊接過程不穩(wěn)定或輸出電流不足。

　　在焊接過程中使用飛濺抑制劑可以延長觸點的使用壽命。同時，在焊接過程中應(yīng)及時清理焊槍護(hù)套內(nèi)的飛濺物。對于鋁焊絲，應(yīng)適當(dāng)增加導(dǎo)電嘴的孔徑和長度，以降低焊絲的饋送電阻，保證可靠導(dǎo)通。相同線徑的焊接鋁觸頭的直徑大于焊接鋼觸頭的直徑。

　　建議在滿足作業(yè)半徑的情況下使用標(biāo)準(zhǔn)的3m炮。焊槍電纜在使用時不得出現(xiàn)死彎(即小于φ400mm的線圈或S形彎曲)，尤其是焊槍手柄靠近電纜時，必須非常注意送絲順暢。

       一般調(diào)壓手柄可以按2比4的比例擰緊，不要太緊，以免鋁焊絲變形，增加焊絲送絲阻力，也會加速車輪磨損槽。送絲機(jī)支撐軸。由于軸為鋁合金材質(zhì)，長時間運(yùn)行會磨損塑料孔。外觀應(yīng)經(jīng)常清潔、光滑。閥芯的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該是順時針，而不是逆時針。